1. उत्पादन और संचालन श्रमिकों को प्रक्रिया का सख्ती से पालन करना चाहिए। आवश्यकताओं के अनुसार, ड्राइंग के अनुसार, मानक के अनुसार काम करें। यदि आप नहीं समझते हैं, तो आपको उत्पादन को समझने और बनाने के लिए स्पष्ट रूप से पूछने की आवश्यकता है। यदि ड्राइंग और तकनीकी मानकों के अनुसार संचालन नहीं किया जाता है, तो परिणाम ऑपरेटर की जिम्मेदारी होगी। Reworked उत्पादों का भुगतान नहीं किया जाएगा, और उत्पादन में देरी दोगुनी नहीं होगी। यदि उत्पाद को स्क्रैप किया जाता है, तो कच्चे माल की कीमत के अनुसार बराबर मूल्य का भुगतान किया जाएगा। इस आधार पर, परिस्थितियों के अनुसार महाप्रबंधक का बारीक इलाज किया जाएगा।
2. गैर-अनुरूप उत्पादों का उत्पादन न करें, गैर-अनुरूप उत्पादों को प्रक्रिया में स्थानांतरित नहीं किया जाएगा, और गैर-अनुरूप उत्पादों को स्वीकार नहीं किया जाएगा। यही है, आप अयोग्य उत्पादों का उत्पादन नहीं करते हैं, पिछली सड़क से स्थानांतरित किए गए अयोग्य उत्पादों को स्वीकार नहीं करते हैं, और अयोग्य उत्पादों को अगली प्रक्रिया में स्थानांतरित नहीं करते हैं। पिछली सड़क से स्थानांतरित किए गए उत्पाद की गुणवत्ता की जांच और जांच की जिम्मेदारी है। यदि इसकी जांच नहीं की जाती है, तो काम के घंटों के कारण होने वाली हानि रिसीवर की जिम्मेदारी होगी।
3. उत्पाद पता लगाने की क्षमता सुनिश्चित करें। उत्पादन की प्रक्रिया में, चिह्नित की जाने वाली प्रक्रियाएं हैं, और उत्पादकों को आवश्यकताओं के अनुसार सख्त रूप में उत्पादन के निशान बनाने चाहिए, और उन्हें भूल या लापता नहीं होना चाहिए। एक बार पाए जाने के बाद, कोई भी चिह्नित नहीं किया जाता है, हर बार 100 युआन काटा जाता है।
4. उत्पादन प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए वर्तमान प्रक्रिया जुड़नार और गेज की सटीकता की जांच करें। जुड़नार और गेज में परिशुद्धता की कमी के कारण अपशिष्ट और पुन: निर्माण को हटा दें। परिणामी उत्पाद परिमार्जन और कार्य करना ऑपरेटर की जिम्मेदारी है। यह पाया गया है कि जुड़नार और गेज की सटीकता को तुरंत रिपोर्ट किया जाना चाहिए।
5. प्रत्येक प्रक्रिया के यादृच्छिक निरीक्षण के लिए समय-समय पर पूर्णकालिक कर्मियों और प्रबंधन कर्मियों के निरीक्षण में पाया गया कि गुणवत्ता की समस्याएं ऑपरेटर को तुरंत काम करने का आग्रह करती हैं। प्रमुख गुणवत्ता की समस्याओं को तुरंत कारखाने को सूचित किया जाना चाहिए।
6. गुणवत्ता को रोकने और नियंत्रित करने के लिए, पूर्णकालिक निरीक्षक तीन सदस्य और तीन गिरोह होने चाहिए। "तीन सदस्य" गुणवत्ता निरीक्षक और गुणवत्ता प्रवर्तक, तकनीकी परामर्शदाता, "तीन" हैं। "खराब उत्पादों के कारणों की पहचान करने और उनका विश्लेषण करने में श्रमिकों की सहायता करें, श्रमिकों को गुणवत्ता के पहले विचारों को बढ़ाने में मदद करें और गुणवत्ता की समस्याओं को हल करने में मदद करें।"
7. दोषपूर्ण उत्पाद (रिटर्न, स्क्रैप, आपूर्ति, दोष) जो किसी भी समय उत्पादन प्रक्रिया के दौरान दिखाई देते हैं, उन्हें समय पर चिह्नित और पृथक किया जाना चाहिए।
7.1 मरम्मत किए गए उत्पाद की मरम्मत और निरीक्षण के बाद, यह अगली प्रक्रिया में संसाधित होने के लिए तैयार है।
7.2 अपशिष्ट उत्पाद को चिह्नित (लिखित) किया जाएगा और अपशिष्ट क्षेत्र को आगे के प्रसंस्करण या हस्तांतरण के लिए मूल प्रक्रिया में लौटा दिया जाएगा।
7.3 पुनर्चक्रण आपूर्ति, निरीक्षक पुनर्चक्रण चिह्न पर मुहर लगाता है, और तैयार उत्पाद पर प्रसंस्करण या स्थानांतरण जारी रखने के लिए मूल प्रक्रिया पर वापस लौटता है।
7.4 दोषपूर्ण उत्पाद, उत्पादन मूल्य की गणना नहीं करना और दोषपूर्ण उत्पादों को अलग से उत्पादन प्रक्रिया में, केवल योग्य और अनुमोदित प्रतिपूर्ति सामग्री को पारित करने की अनुमति है।
8. ऑपरेटर को उत्पादन प्रक्रिया पर अधिक और विचार करना चाहिए। परिचालकों के लिए जो प्रक्रिया और उत्पादों की गुणवत्ता को मजबूत करने और सुधारने के लिए तर्कसंगतकरण के प्रस्तावों को आगे रखते हैं, कारखाने के महाप्रबंधक रिपोर्ट और सामग्री पुरस्कार के लिए महाप्रबंधक को रिपोर्ट करते हैं।